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影響緊密鑄造件尺寸精度的身分: 普通環境下,緊密鑄造件尺寸精度是受鑄件布局、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方身分影響的,此中任何一個環節設置、操縱分歧理城市使鑄件的縮短率發生轉變,致使鑄件尺寸精度與要求有誤差。以下是可形成緊密鑄件尺寸精度缺點的身分:
(1)鑄件布局的影響:a. 鑄件壁厚,縮短率大,鑄件壁薄,縮短率小。 b. 自在縮短率大,障礙縮短率小。
(2)鑄件材質的影響:a. 質料中含碳量越高,線縮短率越小,含碳量越低,線縮短率越大。 b. 常見材質的鍛造縮短率以下:鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下身分的影響:蠟模K1、鑄件布局K2、合金品種K3、澆注溫度K4。
(3)制模對鑄件線縮短率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時候對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最較著,其次為射蠟壓力,保壓時候在包管熔模成型后對熔模終究尺寸的影響很小。 b.蠟(模)料的線縮短率約為0.9-1.1%。 c.熔模寄存時,將進一步發生縮短,其縮短值約為總縮短量的10%,但當寄存12小時后,熔模尺寸根基不變。 d.蠟模徑向縮短率僅為長度標的目的縮短率的30-40%,射蠟溫度對自在縮短率的影響遠弘遠于對受阻縮短率的影響(射蠟溫度為57-59℃,溫度越高縮短越大)。
(4)制殼質料的影響:采取鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其收縮系數小,僅為4.6×10-6/℃,是以能夠疏忽不計。
(5)型殼焙燒的影響:因為型殼的收縮系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,是以也能夠疏忽不計。 (6)澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,縮短率越大,澆注溫度低,縮短率越小,是以澆注溫度應恰當。